你知道影響攪拌機攪拌效果的因素嗎？

發（fā）布日期：2019-09-25責任（rèn）編輯：幹粉砂漿設備生產廠家瀏覽（lǎn）次數：3159

　　臥式螺帶混合機由U形容器、螺帶（dài）攪（jiǎo）拌葉（yè）片和傳動部件組成；螺帶分連續式和斷開式，螺帶葉片一般做（zuò）成雙層或三（sān）層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層（céng）螺旋將物料（liào）從（cóng）中央向兩側輸（shū）送，形成混合。臥式螺帶混合機適用於粉料與粉料、顆粒與粉料（liào）、粉料與少量（liàng）液體的混合，廣泛應用於化工、醫（yī）藥、食品、飼料、塑料及建材等行業，可以按 GMP 標準製作。

　　混合過程實際上是一個對流，擴散，混合和剪切過（guò）程的（de）共存的運行質量的分離因子，影響將影響混合處（chù）理的執（zhí）行的質量。

　　一、機型的影響

　　由於對流混合是將物（wù）料從樁的一個地（dì）方移動到另一個地方的功能，所以可以快速實現粗（cū）、塊體混合，在此基礎上可以有更多的表麵進行細顆粒間的混合和混合。因此（cǐ），以對（duì）流（liú）作用（yòng）為主的高粘（zhān）度（dù）自清潔混合機的混（hún）合速度必然較快，如臥式帶狀螺旋混合機即為（wéi）此例。另外，會影響機械混合的各組分的物理性能比（bǐ）基於擴散的（de）模型小。 以擴散為主的機型、如滾筒型混合（hé）機等。混合慢，需要較長的混合時（shí）間，在物理性質的材料混合的影響較大（dà）差異（顆粒尺（chǐ）寸，顆粒形狀，比重和（hé）表麵粗糙度）。然而，顆粒之間的混合可以是（shì）相對細。　　混合機的結構和製造質量對混合質（zhì）量有大影響。例如，臥式混合（hé）機（jī）內外環帶的寬（kuān）度和外角不合理，使物料在一端收集，影響混合時間和混合均勻性（xìng），不合理的結構可能造成物料死角，支（zhī）架、環形帶、軸（zhóu）等焊接質量差（chà），材（cái）料不（bú）均勻、易掛等（děng）。

　　二.二（èr）。混合組分的（de）物（wù）理性質

　　主要是指物料、粒徑、顆粒表麵粗糙度、含（hán）水率、分散和（hé）冷凝顆粒等組成。在這些物理性質的差異，它是更容易再次混合和分（fèn）離（lí）後，更好（hǎo）的混合。此（cǐ）外（wài），該組分在混合物中的比例較小，即稀釋比越大，越難混合。為了減少（shǎo）分離後的混合，它可以在接近完成時，為了插入粘（zhān）性（xìng）液體成分來降低（dī）其阻（zǔ）力，從而減少散射分離。

　　三、操作的影響（xiǎng）

　　例如，按進料順序，比例應為將第一（yī）個（gè）部件插（chā）入機器（qì）或（huò）機器，然（rán）後（hòu）將最小（xiǎo）數量的第二個部件放在頂部，這些部件容易分散在適當的位置，或少量骨料組分易分散（sàn），便於進一（yī）步混（hún）合。混合器應與如果需要的常規材料來操作，然後，將電源板，並開（kāi）始隨著攪拌操作電動機軸所需（xū）的強度。

　　四、物料特性

　　此外，一些（xiē）特殊物料如維生素B2等易（yì）產生靜電效應而使（shǐ）之（zhī）被吸著於機壁，影響混合均勻度（dù）為（wéi）此（cǐ），應將（jiāng）機體妥善接地；含油脂、水份含量大的（de）物料會產生粘性混合及下料時也會粘壁，因此（cǐ）需對混合機內部進行處理，如內部鏡麵拋光，無死角設計（jì），還（hái）有其它如全（quán）開口出料設計。